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模具组成主要可分成工作零件和辅助零件。前者直接与加工材料接触,要求材料性能比后者高。如凸、凹模工作个别(型面或刃面)硬度、耐磨性、抗热性等要求高;非工作个别可适当降低,但要保证一定强韧性。对于模具的辅助零件,包括紧固件、导向零件等,可按其性能要求进行选材。模具的制造工艺因素应考虑制造时所采用的冷加工(切削、抛光、研磨)
热加工(锻、铸、焊)的不同加工方法和工艺,选择适当的材料与其相适应。对手工与机械不同方法制造模具,选材应有所区别,手工制模具成本高,应尽量选较好的材料。*二节冷作模具材料及其热处理冷作模具是在常温下对材料进行压力加工或其他加工所使用的模具,它主要分为冲裁模、拉拔及成形模、冷镦模和冷挤模。一、各类冷作模具的特点(一)冲裁模它是带有刃口、工作时冲切、分离材料(主要是板材)而获得一定形状、尺寸工件的。